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高密度聚乙烯土工膜搭接工藝

[日期:2013-03-01 來源:網站名稱 作者:網站名稱 閱讀:58 [字體: ]

界面要求

  1 平整度:±2cm/m2,平整順直;
  2 壓實度:95%,經碾壓后方可在其上鋪設土工膜;
  3 縱、橫坡度:縱、橫向坡度宜在2% 以上,填埋場底部的輪廊邊界和結構必須有利于滲瀝液的導流;
  4 清潔度:垂直深度2.50cm內不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。

氣候要求

  1 氣溫 5—40℃為宜,考慮到土工膜的熱脹冷縮性,根據經驗,天冷時,土工膜的鋪設應緊一些;天熱時應松弛;但要注意,在夏天應避免中午時的高溫。
  2 風力及雨天:風力超過4級或雨天應停止施工;風小時,宜用砂袋壓住土工膜,以利施工。

鋪設施工安裝步驟

  高密度聚乙烯土工膜(HDPE土工膜)鋪設施工步驟:
  1) 應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設順序。
  2)相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上,應相互錯開1M以上。
  3)縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上,應設在平面上。
  4)先邊坡后場底。
  5)邊坡鋪設時,展膜方向應基本平行于最大坡度線。

注意事項

  * 邊坡的鋪設控制:防滲土工膜在邊坡鋪設前,先對鋪設區域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺,鋪設時根據現場實際條件,采取從上往下 “推鋪”的便利方式。在扇形區應合理裁剪,使上下端都得到牢固的錨固。
  * 場底鋪設控制:防滲土工膜在鋪設前,先對鋪設區域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置:鋪設時,用人工按一定的方向,進行“推鋪”。
  * 對正、搭齊:HDPE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底,應平整
  順直,避免出現褶皺、波紋,以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬
  按設計要求,一般為左右10cm。
  * 壓膜的控制:用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住,以防風吹扯動。
  * 錨固溝內的鋪設控制:在錨固溝頂部,應按設計要求預留一定的防滲膜,以備局部下沉拉伸。
  * 縱向接縫:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足夠的搭接長度≥15 cm圖—1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下 圖—2 庫底HDPE土工膜膨潤土墊鋪設驗收合格后的區域進行鋪設 人工按一定的方向,進行“推鋪” 圖-3邊坡鋪設時HDPE土工膜 圖--4用砂袋及時將對正、搭齊的展膜方向應基本平行于最大坡度線。 HDPE土工膜壓住,以防風吹扯動

焊接準備

試驗性焊接要求
  1)試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行,以檢驗和調節焊接設備。
  2)焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后,才能進行下一步的生產性焊接。
  3)試驗性焊接的頻率控制:根據環境溫度的變化,每天每臺不少于兩次,一次在正式作業前,一次在中班。
  4) 試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。
焊接檢測控制措施
  檢測控制分為產品表面檢測和焊接縫檢測。
  1)產品表面檢測:當HDPE土工膜展開后,要用眼檢查是否有缺陷,標出有缺陷或值得懷疑的地方,以便修補。
  2)焊縫的檢測分為:目測和檢漏試驗(非破壞性)
  * 焊縫的目測:主要是對焊縫的外觀質量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。
  * 雙焊縫的表面:平整、牢固、美觀,即光滑平順,厚度均勻,焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料,不得使周圍母材出現受損傷部位。
  * T型焊縫表面:結合緊密,平滑連接。
  * 十字型焊縫表面:在確實避不開時,才可以采用十字型焊接,但必須加蓋20厘米以上見方的補丁,由經驗豐富的焊工完成。
  3)非破壞性檢測:充氣(雙焊縫)。
  * 雙焊縫充氣檢測:通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內封閉一定壓力的氣體,通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。
  * 儀器的組成:壓縮裝置,能產生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針
  * 程序:充氣0.15--0.20 Mpa的壓力,保持2分鐘以上即為合格;如壓力表穩定不住,則一面保持一定的壓力,一面對外側焊縫涂抹肥皂液檢驗,如無漏氣也認為合格(即對另一條漏氣焊縫不做處理)。
  4)缺陷的修補:對在目測、正壓中所發現的缺陷,應及時修補;不能立刻修補的,要做特種標記,以防漏補。
  * 各種空洞的修補:根據洞的大小而定,當洞大于5mm時,應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。
  * 對于小的針眼或空洞,可以用點焊。

幾個錨固接點的要求

  1) 錨固溝:是固定高密度聚乙烯土工膜和保護層土工布的,高密度聚乙烯土工膜和保護層土工布鋪設好
  后,即時用砼板壓住。
  2) 緩沖平臺:是為了高密度聚乙烯土工膜的平穩性,防止下滑,在坡中央增設緩沖平臺,且在平臺上設置錨固溝,以減輕高密度聚乙烯土工膜的下拉力,增加穩定性。本工程的緩沖平臺錨固溝由于實際地形的特點,小而窄,施工時要格外注意。
  3) 截洪溝:在錨固溝的上面,開挖截洪溝,導流外來雨水,以阻止水直接進入填埋場。
  本工程一期錨固溝兼作截洪溝。

HDPE土工膜焊接特殊部位的處理

  1)邊坡交匯處即壩坡拐彎處:鋪設和焊接均屬特殊情況,要根據實際狀況特殊裁剪,方能使土工膜緊貼壩坡基地,否則,會造成“懸空”或“起鼓”現象。
  施工要點:在此區域內,操作人員要精心測量,把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
  2)庫區的邊坡與庫底的交匯處,此處在設計上多有盲溝。
  施工要點:先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處
  再與庫底膜相連;相鄰兩幅的焊接是:先焊接好后,再壓往盲溝內。
  3) 壩管與土工膜的連接(見示意圖):先把HDPE土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套,分成6-8小片,然后把管套由大到小的先后順序套進穿壩管,再適宜地調整好管套的位置并用熱風焊槍臨時固定,管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上,并用不銹鋼箍加固。

焊接控制

焊接數據的控制
  1)不論是生產性焊接還是試驗性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。
  2)每條焊縫應被檢驗 。
焊接質量保證控制措施
  1)焊接邊坡時,焊縫長度方向應沿坡度延伸,不能橫穿。
  2)盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
  3)在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監督。
  4) HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
  5)如果焊接在晚上操作,應有充足的照明。
  6)在HDPE土工膜搭接處,應去掉皺折,當皺折大小于10厘米時,采用圓形或橢圓補丁,補丁大小應超出切口周邊5厘米。
  7)當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時,應停止作業。
  8)應對焊接機定時保養,要經常清理焊接機設備中殘留物

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